SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 жылдык өндүрүш тажрыйбасы

Автоматтык жабуу машинасы

Кыскача баяндама:

TP-TGXG-200 Автоматтык бөтөлкөлөрдү жабуу машинасы бөтөлкөлөрдүн капкактарын автоматтык түрдө буроо үчүн колдонулат. Ал тамак -аш, фармацевтика, химия өнөр жайларында ж.б. Кадимки бөтөлкөлөрдүн жана бурамалуу капкактардын формасына, материалына, өлчөмүнө чек жок. Үзгүлтүксүз жабуу түрү TP-TGXG-200дү ар кандай таңгактоо линиясынын ылдамдыгына ылайыкташтырат.


Продукциянын чоо -жайы

Продукт тэгдери

Видео

Жалпы сүрөттөмө

TP-TGXG-200 Автоматтык бөтөлкөлөрдү жабуу машинасы бөтөлкөлөрдүн капкактарын автоматтык түрдө буроо үчүн колдонулат. Ал тамак -аш, фармацевтика, химия өнөр жайларында ж.б. Кадимки бөтөлкөлөрдүн жана бурамалуу капкактардын формасына, материалына, өлчөмүнө чек жок. Үзгүлтүксүз жабуу түрү TP-TGXG-200дү ар кандай таңгактоо линиясынын ылдамдыгына ылайыкташтырат. Бул машина чындыгында көп максаттарга ээ, ал кеңири колдонулат жана оңой иштейт. Салттуу үзгүлтүксүз иш түрү менен салыштырганда, TP-TGXG-200 кыйла жогорку натыйжалуулугу, катуураак басуу, жана капкактарга азыраак зыян келтирет.

Колдонмо

Автоматтык жабуучу машина ар кандай өлчөмдөгү, формада, ошондой эле материалдарда бурама капкактары бар бөтөлкөлөрдө колдонулушу мүмкүн.

A. Бөтөлкөнүн өлчөмү
Бул диаметри 20-120 мм жана бийиктиги 60-180 мм болгон бөтөлкөлөргө ылайыктуу. Бирок бул бөтөлкөнүн өлчөмүнө ылайыкташтырылып, бул диапазондон тышкары да болот.

Automatic Capping Machine1

B. Бөтөлкө формасы
Автоматтык жабуучу машина тегерек чарчы же татаал форма сыяктуу ар кандай формада колдонулушу мүмкүн.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. Бөтөлкө жана капкак материалы
Кандай гана айнек пластик же металл болбосун, автоматтык жабуучу машина алардын бардыгын башкара алат.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

D. Бурама капкактын түрү
Автоматтык жабуучу машина насостун, спрейдин, капкактын капкагын ж.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

E. Өнөр жай
Автоматтык жабуучу машина порошок, суюк, гранулдарды таңгактоочу линия, же тамак -аш, дары -дармек, химия же башка тармак болбосун, бардык тармактарга кошула алат. Кайсы жерде бурамалуу капкак бар, иштөө үчүн автоматтык жабуучу машина бар.

Курулуш жана жумуш процесси

Automatic Capping Machine11

Ал капкак жабуучу машинадан жана капкак берүүчүдөн турат.
1. Капкакты азыктандыруучу
2. Капкак салуу
3. Бөтөлкө бөлүүчү
4. Дөңгөлөктөрдү жабуу
5. Бөтөлкө кысуучу кур
6. Бөтөлкө ташуучу кур

Кийинкилер иштөө процесси

Automatic Capping Machine12

Өзгөчөлүктөрү

■ Ар кандай формадагы жана материалдагы бөтөлкөлөрдө жана капкактарда кеңири колдонулат.

■ PLC & сенсордук экранды башкаруу, иштетүү оңой.

■ Оңой иштетүү жана оңой жөндөө, адамдык булакты, ошондой эле убакытты үнөмдөйт.

■ Жогорку жана жөнгө салынуучу ылдамдык, бул ар кандай таңгактоочу линияга ылайыктуу.

■ Туруктуу аткаруу жана жогорку тактык.

■ Бир баскычты иштетүү функциясы көп ыңгайлуулукту алып келет.

■ Деталдуу дизайн машинаны гумандуу жана акылдуу кылат.

■ Машинанын көрүнүшү, жогорку деңгээлдеги дизайн жана көрүнүшү боюнча жакшы катыш.

■ Машинанын корпусу GMP стандартына жооп берген SUS 304төн жасалган.

■ Бөтөлкө жана капкактары бар баардык байланыш бөлүктөрү азык -түлүк үчүн материалдык коопсуздуктан жасалган.

■ Санарип дисплей экраны бөтөлкөнүн көлөмүн көрсөтүү үчүн, бөтөлкөнү алмаштырууга ыңгайлуу болот (Опция).

■ Оптроникалык сенсор бөтөлкөлөрдү ката менен жабат (Option).

■ Капкактарга автоматтык түрдө тамак берүү үчүн көтөрүүчү түзмөк.

■ Капкактын түшүүчү бөлүгү каталардын капкагын алып салат (абаны үйлөө жана салмагын өлчөө менен).

■ Капкактарды басуу үчүн кур эңкейип турат, ошондуктан ал капкакты туура жерге тууралап, андан кийин басат.

Акылдуу

Капкактын эки тарабында ар кандай борбордук тең салмактуулук принцибин колдонуңуз, бир гана туура багыт капкагын жогору карай жылдырууга болот. Туура эмес багыттагы капкак автоматтык түрдө түшөт.

Конвейер капкактарды үстүнө алып чыккандан кийин, үйлөгүч капкактарды трекке учурат.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Ката капкак сенсору тескери капкактарды оңой эле аныктай алат. Автоматтык ката капкактарды кетирүүчү жана бөтөлкө сенсору, жакшы жабуу эффектине жетет   

Бөтөлкө бөлгүч бөтөлкөлөрдүн кыймылынын ылдамдыгын анын абалына тууралоо менен бири -биринен бөтөлкөлөрдү бөлүп алат. Адатта тегерек бөтөлкөлөргө бир бөлгүч керек, ал эми чарчы бөтөлкөлөргө эки карама -каршы бөлгүч керек.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Капкактын жоктугу аныктоочу түзмөктүн капкак берүүчүсү автоматтык түрдө иштей баштайт. Капкактын эки жагында эки сенсор бар, бири трек капкак менен толтурулганын текшерет, экинчиси трек бош экенин текшерет.

Automatic Capping Machine18

Натыйжалуу

Бөтөлкө конвейеринин жана капкак берүүчүнүн максималдуу ылдамдыгы ар бир упаковка линиясына ылайыктуу машинаны жогорку ылдамдыкка жеткирүүчү 100 м / с жетиши мүмкүн.

Үч жуп дөңгөлөк капкакты тез бурат. Жуптардын ар бири белгилүү бир функцияга ээ. Биринчи жуп тескери бурулуп, кыйын жайгаштыруучу капкактарды туура абалына келтириши мүмкүн. Бирок алар капкакты ийкемдүү кылып, экинчи жуп дөңгөлөктөр менен бирге ылайыктуу абалга жетүү үчүн төмөн карай бурула алышат. Үчүнчү жуптар капкакты кысуу үчүн бир аз жөндөйт, андыктан алардын ылдамдыгы бардык дөңгөлөктөр арасында эң жайыраак.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Ыңгайлуу

Башка жеткирүүчүлөрдүн кол дөңгөлөгүн тууралоо менен салыштырганда, бүт жабуучу аппаратты көтөрүү же түшүрүү үчүн бир баскыч кыйла ыңгайлуу.

Бөтөлкө конвейеринин, бөтөлкө кыскычынын, капкакка чыгуу жана бөтөлкөнүн бөлүнүшүнүн ылдамдыгын жөндөө үчүн солдон оңго карай төрт которгуч колдонулат. Терүү операторду пакеттин ар бир түрү үчүн ылайыктуу ылдамдыкка жетүүгө жетектей алат.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Кол дөңгөлөктөрү эки бөтөлкө кысуучу курдун ортосундагы аралыкты оңой эле өзгөртөт. Кысуучу курдун эки учунда эки дөңгөлөк бар. Терүү бөтөлкөнүн өлчөмүн өзгөртүүдө операторду туура позицияга так жетүүгө алып келет. 

Дөңгөлөктөр менен капкактардын ортосундагы аралыкты жөнгө салат. Аралыкка канчалык жакын болсо, капкак ошончолук бекем болот. Терүү операторго ыңгайлуу аралыкты табууга жардам берет.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Оңой иштетүү
PLC & сенсордук экранды башкаруу жөнөкөй операция программасы менен ишти оңой жана эффективдүү кылат.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Шашылыш баскыч машинаны дароо токтотууга мүмкүндүк берет, бул оператордун коопсуздугун камсыздайт.

Automatic Capping Machine27

TP-TGXG-200 бөтөлкөсүн жабуучу машина

Потенциал

50-120 бөтөлкө/мүн

Өлчөм

2100*900*1800мм

Бөтөлкөлөрдүн диаметри

Φ22-120mm (талапка ылайыкташтырылган)

Бөтөлкөлөрдүн бийиктиги

60-280mm (талапка ылайыкташтырылган)

Капкактын өлчөмү

Φ15-120мм

Накта салмагы

350кг

Квалификациялуу чен

≥99%

Күч

1300W

Матриалдык

Дат баспас болот 304

Чыңалуу

220V/50-60Hz (же ылайыкташтырылган)

Жок.

Аты

Origin

Бренд

1

Invertor

Тайвань

Delta

2

Сенсордук экран

Кытай

TouchWin

3

Оптроникалык сенсор

Корея

Autonics

4

CPU

АКШ

ATMEL

5

Interface Chip

АКШ

MEX

6

Белди басуу

Шанхай

 

7

Мотор сериясы

Тайвань

TALIKE/GPG

8

SS 304 Frame

Шанхай

BaoSteel

Автоматтык жабуучу машина толтуруучу машина жана таңгактоочу машина менен иштей алат жана таңгактоочу линияны түзөт.

A. Бөтөлкөнү чечпөөчү+бургу толтургуч+автоматтык жабуучу машина+фольгага мөөр басуучу машина.

B. Бөтөлкөнү чечпөөчү+бургу толтургуч+автоматтык жабуучу машина+фольгадагы мөөр басуучу машина+этикеткалоо машинасы

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

Аксессуарлар кутуда

■ Көрсөтмө

■ Электр схемасы жана туташтыруу схемасы

■ Коопсуздукту сактоо боюнча колдонмо

■ Кийилүүчү бөлүктөрдүн топтому

■ Техникалык тейлөө шаймандары

■ Тарам тизмеси (келип чыгышы, модели, өзгөчөлүктөрү, баасы)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Капкак Лифт жана капкак коюу системасын орнотуу.
(1) капкак уюштуруу жана аныктоо сенсорун орнотуу.
Капкак лифт жана жайгаштыруу системасы жеткирүүдөн мурун бөлүнгөн, машинаны иштетүүдөн мурун капкакты жабуучу машинага орнотуу жана жайгаштыруу системасын орнотуңуз. Сураныч, төмөнкү сүрөттөрдө көрсөтүлгөндөй тутумду туташтырыңыз:

Капкактын текшерүү сенсорунун жоктугу (станоктун токтотулушу)

Automatic Capping Machine33

а. Капкакты орнотуучу тректи жана пандусту монтаж винти менен туташтырыңыз.
б. Мотор зымын башкаруу панелинин оң жагындагы штепсель менен туташтырыңыз.
в. Толук капкак текшерүү сенсорун сенсор күчөткүчү 1 менен туташтырыңыз.
г. Капкактын текшерүү сенсорун сенсордун күчөткүчү 2 менен туташтырыңыз.

Калпакчага чыгуу чынжырынын бурчун тууралаңыз: капкакты көтөрүү чынжырынын бурчу жеткирүүдөн мурун сиз берген үлгүдөгү капкакка ылайык жөнгө салынган. Эгерде капкактын мүнөздөмөсүн өзгөртүү керек болсо (капкактын түрүн өзгөртпөстөн), чынжырчанын үстүнкү тарабы чынжырга сүйөнгөн капкактарды жеткире алмайынча, капкакты көтөрүү чынжырынын бурчун бурчту жөндөө бурамасы менен тууралаңыз. . Көрсөтмө төмөнкүчө:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

А абалындагы шапке - капкакты көтөрүүчү чынжыр капкактарды көтөргөндө туура багыт.
В абалындагы капкак чынжыр туура бурчта болсо, автоматтык түрдө танкка түшөт.
(2) Капкакты түшүрүү системасын тууралаңыз (чуңкур)
Түтүктүн жана мейкиндиктин түшүү бурчу берилген үлгүгө ылайык орнотулган. Адатта, бөтөлкөнүн же капкактын башка жаңы спецификасы жок болсо, жөндөөнү жөнгө салуунун кажети жок. Ал эми бөтөлкөнүн же капкактын 1 спецификациясынан көбүрөөк спецификациялар бар болсо, кардар өндүрүштү андан ары өзгөртүү үчүн жетиштүү орун калтыруу үчүн келишимдеги нерсени же анын тиркемесин тизмектеши керек. Тууралоо ыкмасы төмөнкүдөй:

Automatic Capping Machine36

Капкакты түшүрүү системасынын бийиктигин тууралаңыз: туткасы дөңгөлөгүн 1 бурардан мурун, орнотуучу бураманы бошотуп коюңуз.
Жөнгө салуучу бурама сайдын мейкиндигинин бийиктигин жөндөй алат.
Туткасы дөңгөлөк 2 (эки капталында) тешик мейкиндик туурасын тууралай алат.

(3) Капкактын басуу бөлүгүн тууралоо
Капкак бөтөлкө капкакты басып турган бөлүккө киргенде автоматтык түрдө бөтөлкөнүн оозун жабат. Капкак басуу бөлүгү бөтөлкөлөрдүн жана капкактардын бийиктигине байланыштуу да жөнгө салынышы мүмкүн. Эгерде капкактын басымы туура келбесе, ал жабуунун иштешине таасирин тийгизет. Эгерде капкактын пресс бөлүгүнүн абалы өтө жогору болсо, пресстин иштешине таасир этет. Ал эми позиция өтө төмөн болсо, капкак же бөтөлкө бузулат. Адатта, капкактын басуу бөлүгүнүн бийиктиги жеткирүүдөн мурун жөнгө салынат. Колдонуучу бийиктигин тууралоо керек болсо, тууралоо ыкмасы төмөнкүдөй:

Automatic Capping Machine37

Сураныч, капкак басуучу бөлүктүн бийиктигин тууралоодон мурун, орнотуу бурамасын бошотуп алыңыз.
Эң кичинекей бөтөлкөгө туура келген машинанын дагы бир капкагы бар, аны өзгөртүү жолу видеодо көрсөтүлгөн.

(4). Аба басымын тууралоо, капкакты капкактын ичине уруу.

Automatic Capping Machine38

2. Жалпысынан негизги бөлүктөрдүн бийиктигин тууралоо.
Негизги бөлүктөрдүн бийиктиги, мисалы, бөтөлкөнү оңдоо структурасы, резина ийкемдүү дөңгөлөк, капкакты басуу бөлүгү, бүтүндөй машина лифти менен жөнгө салынышы мүмкүн. Машина лифтинин башкаруу баскычы башкаруу панелинин оң жагында. Колдонуучу машинанын лифтин иштетүүдөн мурун эки таянычка орнотуучу бураманы бошотушу керек.
ø ылдый жана ø жогору дегенди билдирет. Айналуу дөңгөлөктөрүнүн абалы капкак менен дал келерин текшерүү үчүн. Сураныч, жөнгө салгандан кийин лифттин кубатын өчүрүп, орнотуучу бураманы бекит.

Automatic Capping Machine39

Эскертүү: Туура позицияга жеткенге чейин, көтөргүчтү (жашыл) дайыма басыңыз. Лифттин ылдамдыгы өтө жай, күтө туруңуз.

3. Сагыз ийкемдүү айлантуу дөңгөлөгүн тууралаңыз (үч жуп айлантуу дөңгөлөгү)
Айлантуучу дөңгөлөктүн бийиктиги машинанын лифти менен жөнгө салынат.
Айланган дөңгөлөктүн туурасы капкактын диаметри боюнча жөнгө салынат.
Адатта, дөңгөлөктүн ортосундагы аралык капкактын диаметринен 2-3 мм аз. Оператор дөңгөлөктүн туурасын B. туткасы дөңгөлөгү менен тууралайт (ар бир туткасы дөңгөлөк салыштырмалуу айлантуу дөңгөлөгүн тууралайт).

Automatic Capping Machine40

Сураныч, тутканын дөңгөлөгүн тууралоодон мурун, орнотуу бурамасын бошотуп алыңыз.

4. Бөтөлкөнү оңдоо структурасын тууралоо.
Бөтөлкөнүн оңдоо позициясы түзөө структурасынын жана шилтеме огунун абалын тууралоо менен жөнгө салынышы мүмкүн. Эгерде бөтөлкөдөгү оңдоо позициясы өтө төмөн болсо, бөтөлкөнү тамактандыруу же жабуу учурунда жатуу оңой. Тескерисинче, эгер бөтөлкөдөгү оңдоо позициясы өтө жогору болсо, анда ал дөңгөлөктөрдүн туура иштешин бузат. Конвейер менен бөтөлкөнү оңдоо структураларынын борбордук сызыгы тууралангандан кийин бир сызыкта экенине ишениңиз.

Automatic Capping Machine41

А айлануу туткасы дөңгөлөгү (туткасын 2 колу менен бирге буруш үчүн) бөтөлкөнү бекитүүчү курдун ортосундагы аралыкты тууралоо үчүн. Ошентип, структура бөтөлкөнү пресс учурунда жакшы оңдой алат.  

Бөтөлкө бекитүүчү курдун бийиктиги, адатта, машинанын лифти менен жөнгө салынат.

(Эскертүү: Оператор 4 шилтеме валына орнотуу бурамасын бошогондон кийин бөтөлкөнү оңдоочу курдун бийиктигин микро-чөйрөдө тууралай алат.)

Эгерде операторго чоң диапазондогу жылдыруучу ремонт керек болсо, анда 1 -бурама менен 2 -бураманы бошоткондон кийин курдун абалын тууралаңыз, эгерде оператор кичинекей диапазондогу ремендин бийиктигин жөнгө салууга муктаж болсо, анда 1 -бураманы чечип коюңуз. .

Automatic Capping Machine43

5. Бөтөлкө мейкиндигин тууралоочу дөңгөлөк жана тосмо.
Оператор бөтөлкөнүн спецификасын алмаштырууда бөтөлкө мейкиндигин тууралоочу дөңгөлөктүн жана тосмонун абалын өзгөртүшү керек. Боштукту тууралоочу дөңгөлөк менен тосмо ортосундагы боштук бөтөлкөнүн диаметринен 2-3 мм аз болушу керек. Сураныч, конвейердин жана бөтөлкөнү оңдоочу структуралардын борбордук сызыгы тууралангандан кийин бир сызыкта экенине ишениңиз.
Түзөтүүчү бураманы бошоңдотуп, бөтөлкө мейкиндигин тууралоочу дөңгөлөктүн абалын жөндөй аласыз.
Loose тууралоочу туткасы конвейердин эки жагындагы рельстин туурасын тууралай алат.

Automatic Capping Machine44

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • БАЙЛАНЫШТУУ ПРОДУКЦИЯЛАР