Video
Жалпы сүрөттөмө
TP-TGXG-200 Бөтөлкөлөрдү автоматтык түрдө жабуу машинасы бөтөлкөлөрдүн капкактарын автоматтык түрдө буроо үчүн колдонулат. Ал тамак-аш, фармацевтика, химиялык өнөр жай жана башкаларда кеңири колдонулат. Кадимки бөтөлкөлөрдүн формасына, материалына, өлчөмүнө жана бурама капкактарга чектөө жок. Үзгүлтүксүз жабуу түрү TP-TGXG-200дү ар кандай таңгактоо линиясынын ылдамдыгына ыңгайлаштырат. Бул машина чындап эле кеңири колдонулган жана оңой иштөөчү бир нече максаттарга ээ. Салттуу үзгүлтүктүү иштөө түрү менен салыштырганда, TP-TGXG-200 кыйла натыйжалуу, катуураак басуу жана капкактарга азыраак зыян келтирет.
Колдонмо
Автоматтык жабуу машинасы ар кандай өлчөмдөгү, формадагы, ошондой эле материалдардагы бурама капкактары бар бөтөлкөлөргө колдонулушу мүмкүн.
A. Бөтөлкө өлчөмү
Бул диаметри 20-120 мм жана бийиктиги 60-180 мм бөтөлкөлөргө ылайыктуу. Бирок аны ушул диапазондон тышкары ылайыктуу бөтөлкө өлчөмүнө ылайыкташтырса болот.
B. Бөтөлкө формасы
Автоматтык жабуу машинасы тегерек квадрат же татаал форма сыяктуу ар кандай формаларда колдонулушу мүмкүн.
C. Бөтөлкө жана капкак материалы
Кандай гана айнек пластик же металл болбосун, автоматтык жабуу машинасы алардын баарын чече алат.
D. Бурама капкак түрү
Автоматтык жабуу машинасы насос, спрей, тамчы капкак ж.б.
E. өнөр жай
Автоматтык жабуу машинасы порошок, суюктук, гранул таңгактоо линиясы же тамак-аш, медицина, химия же башка тармакка карабастан, бардык тармактарга кошула алат. Бурама капкактар бар жерде автоматтык түрдө жабуучу машина бар.
Курулуш жана иш процесси
Ал каптоочу машинадан жана капкакты фидерден турат.
1. Капкакты фидер
2. Капкак коюу
3. Бөтөлкө бөлгүч
4. Каптоочу дөңгөлөктөр
5. Бөтөлкө кысуучу кур
6. Бөтөлкө ташуучу лента
Төмөнкүлөр иштөө процесси
Өзгөчөлүктөрү
■ Ар кандай формадагы жана материалдан жасалган бөтөлкөлөр менен капкактарда кеңири колдонулат.
■ PLC&сенсордук экранды башкаруу, иштетүү оңой.
■ Оңой иштетүү жана оңой жөндөө, адамдык булакты жана убакытты үнөмдөө.
■ Бардык таңгактоочу линияларга ылайыктуу болгон жогорку жана жөнгө салынуучу ылдамдык.
■ Туруктуу аткаруу жана жогорку так.
■ Бир баскычты баштоо функциясы көптөгөн ыңгайлуулуктарды алып келет.
■ Детальдуу дизайн машинаны адамдашкан жана акылдуу кылат.
■ Машинанын көрүнүшү, жогорку деңгээлдеги дизайн жана көрүнүшү боюнча жакшы катыш.
■ Машинанын корпусу SUS 304тен жасалган, GMP стандартына жооп берет.
■ Бөтөлкө жана капкактары бар бардык байланыш бөлүктөрү тамак-аш үчүн коопсуз материалдан жасалган.
■ Санарип дисплей экраны ар кандай бөтөлкөнүн өлчөмүн көрсөтүү үчүн, бөтөлкө алмаштыруу үчүн ыңгайлуу болот (Option).
■ Ката жабылган бөтөлкөлөрдү алып салуу үчүн оптрондук сенсор (Опция).
■ Капкактарды автоматтык түрдө киргизүү үчүн баскычтуу көтөргүч.
■ Капкактын түшкөн бөлүгү ката капкактарын алып салышы мүмкүн (аба менен үйлөп, салмак өлчөө аркылуу).
■ Капкактарды басуу үчүн кур эңкейиштүү болгондуктан, капкакты туура жерге тууралап, анан басууга болот.
Акылдуу
Калпакчанын эки тарабында ар кандай борбордогу тең салмактуулук принцибин колдонуңуз, бир гана туура багыт капкакты өйдө көтөрсө болот. Туура эмес багытта капкак автоматтык түрдө түшүп калат.
Конвейер капкактарды үстүнө алып чыккандан кийин, желдеткич капкактарды капкак жолго үйлөтөт.
Ката капкактарынын сенсору тескери капкактарды оңой аныктай алат. Ката капкактарын автоматтык түрдө тазалоочу жана бөтөлкө сенсору жакшы жабуу эффектине жетет
Бөтөлкө бөлгүч бөтөлкөлөрдүн кыймыл ылдамдыгын өз ордунда жөнгө салуу менен бөтөлкөлөрдү бири-биринен ажыратат. Тегерек бөтөлкөлөргө, адатта, бир сепаратор керек, ал эми төрт бурчтуу бөтөлкөлөргө эки карама-каршы сепаратор керек.
Капкактын жетишсиздигин аныктоочу аппарат капкак фидеринин иштешин жана автоматтык түрдө токтоп турушун көзөмөлдөйт. Капкак тректин эки жагында эки сенсор бар, бири трек капкактарга толгон-толтурбаганын текшерүү үчүн, экинчиси тректин бош экенин текшерүү үчүн.
Натыйжалуу
Бөтөлкө конвейеринин жана капкак берүүчүнүн максималдуу ылдамдыгы мүнөтүнө 100 соккуга жетиши мүмкүн, бул машинаны ар кандай таңгактоочу линияга ылайыкташтыруу үчүн жогорку ылдамдыкты алып келет.
Үч жуп дөңгөлөк капкактарды тез бурат. Жуптардын ар бири белгилүү бир функцияга ээ. Биринчи жуп капкактарды туура жайгаштыруу үчүн тескери бурула алат. Бирок алар капкак нормалдуу болгондо экинчи жуп дөңгөлөктөр менен бирге тез ылайыктуу абалга жетүү үчүн капкактарды ылдый бура алышат. Үчүнчү жуптар капкакты бекемдөө үчүн бир аз тууралашат, ошондуктан алардын ылдамдыгы бардык дөңгөлөктөрдүн арасында эң жай.
Ыңгайлуу
Башка жеткирүүчүлөрдүн кол дөңгөлөктүн жөндөөсүнө салыштырганда, бүт жабуу түзүлүшүн көтөрүү же түшүрүү үчүн бир баскыч алда канча ыңгайлуу.
Солдон оңго төрт өчүргүч бөтөлкө конвейеринин ылдамдыгын, бөтөлкө кыскычын, капкагын көтөрүүнү жана бөтөлкөлөрдү бөлүүнү жөнгө салуу үчүн колдонулат. Терүү операторду пакеттин ар бир түрү үчүн ылайыктуу ылдамдыкка жетүү үчүн жетектей алат.
Кол дөңгөлөктөр эки бөтөлкө кыскычынын ортосундагы аралыкты оңой өзгөртүү үчүн. Кысуучу курдун эки учунда эки дөңгөлөк бар. Терүү бөтөлкөлөрдүн өлчөмүн өзгөртүүдө операторду так туура абалга алып келет.
Которуу дөңгөлөктөрү менен капкактардын ортосундагы аралыкты тууралоо үчүн. Аралык канчалык жакын болсо, капкак ошончолук бекем болот. Терүү операторго ыңгайлуу аралыкты табууга жардам берет.
Жеңил иштетүү
Жөнөкөй операция программасы менен PLC & сенсордук экранды башкаруу, ишти жеңилдетет жана натыйжалуураак кылат.
Тез жардам баскычы машинаны дароо токтотуу үчүн, оператордун коопсуздугун сактайт.
| TP-TGXG-200 Бөтөлкө жабуу машинасы | |||
| Кубаттуулугу | 50-120 бөтөлкө / мүн | Өлчөм | 2100*900*1800мм |
| Бөтөлкөлөрдүн диаметри | Φ22-120мм (талапка ылайыкташтырылган) | Бөтөлкөлөрдүн бийиктиги | 60-280мм (талапка ылайыкташтырылган) |
| Капкак өлчөмү | Φ15-120мм | Таза Салмак | 350 кг |
| Квалификациялуу тариф | ≥99% | Күч | 1300 Вт |
| Matrial | Дат баспас болоттон жасалган 304 | Voltage | 220V / 50-60Hz (же ылайыкташтырылган) |
| Жок. | аты | Origin | Бренд |
| 1 | Инвертор | Тайвань | Delta |
| 2 | Сенсордук экран | Кытай | TouchWin |
| 3 | Оптрондук сенсор | Корея | Autonics |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Interface Chip | US | MEX |
| 6 | Басуу кур | Шанхай |
|
| 7 | Мотор сериясы | Тайвань | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Frame | Шанхай | BaoSteel |
Автоматтык жабуу машинасы толтуруучу машина жана этикеткалоочу машина менен таңгак линиясын түзө алат.
A. Бөтөлкө ачкыч+шнекти толтургуч+автоматтык жабуучу машина+фольга мөөр басуучу машина.
B. Бөтөлкө ачкыч+шнекти толтургуч+автоматтык жабуу машинасы+фольга пломбалоочу машина+маркировкалоочу машина
Кутудагы АКСЕССУАРЛАР
■ Колдонмо
■ Электрдик схема жана туташтыруу схемасы
■ Коопсуздукту иштетүү боюнча колдонмо
■ эскирүүчү тетиктердин жыйындысы
■ Тейлөө куралдары
■ Конфигурация тизмеси (келип чыгышы, модели, өзгөчөлүктөрү, баасы)
1. Капкакты орнотуу Лифт жана капкак орнотуу системасы.
(1) Капкакты жайгаштыруу жана аныктоо сенсорун орнотуу.
Капкакты лифт жана жайгаштыруу системасы жөнөтүүдөн мурун бөлүнөт, сураныч, машинаны иштетүүдөн мурун капкакты орнотуу жана жабуу системасын жабуу машинасына орнотуңуз. Сураныч, системаны төмөнкү сүрөттөрдө көрсөтүлгөндөй туташтырыңыз:
Капкакты текшерүү сенсорунун жоктугу (машина токтотуу)
а. Капкакты жайгаштыруучу жолду жана рампаны монтаждоо бурагы менен туташтырыңыз.
б. Мотор зымын башкаруу панелинин оң жагындагы сайгыч менен туташтырыңыз.
в. Толук капкактагы текшерүү сенсорун сенсор күчөткүч 1 менен туташтырыңыз.
г. Жок капкакты текшерүү сенсорун сенсор күчөткүч 2 менен туташтырыңыз.
Капка чыгуу чынжырынын бурчун тууралаңыз: Калпакчага чыгуу чынжырынын бурчу жөнөтүү алдында сиз берген үлгү капкагына ылайык туураланган. Эгерде капкактын спецификациясын өзгөртүү зарыл болсо (калпактын түрүн өзгөртүүсүз, жөн гана өлчөмүн өзгөртүңүз), чынжыр чынжырдын үстүнкү тарабы менен жөлөнүп турган капкактарды гана көтөрө алгыча, бурчту тууралоо бурагы менен капкактын көтөрүлүү чынжырынын бурчун тууралаңыз. Көрсөтмө төмөнкүдөй:
А абалындагы капкак капкактарды көтөрүүдө туура багыт болуп саналат.
Эгерде чынжыр туура бурчта болсо, В абалындагы капкак автоматтык түрдө резервуарга түшөт.
(2) Капкакты түшүрүү системасын тууралоо (чут)
Ачуу бурчу жана боштук берилген үлгүгө ылайык мурунтан эле коюлган. Адатта, бөтөлкөнүн же капкактын башка жаңы спецификациясы жок болсо, орнотууну тууралоонун кереги жок. Эгерде бөтөлкөнүн же капкактын 1 спецификациясына караганда көбүрөөк спецификациялар бар болсо, кардар андан аркы өзгөртүүлөр үчүн жетиштүү орун калтырышын камсыз кылуу үчүн келишимде же анын тиркемесинде буюмду тизмеси керек. тууралоо ыкмасы төмөнкүдөй:
Капкакты түшүрүү тутумунун бийиктигин тууралаңыз: туткасы дөңгөлөктү 1 бураардан мурун монтаждоо бурамасын бошотуңуз.
Жөнгөтөөчү бурамасы чуңкурдун мейкиндигинин бийиктигин тууралай алат.
Дөңгөлөк туткасы 2 (эки тарапта) чуңкур мейкиндигинин туурасын тууралай алат.
(3) Капкакты басуу бөлүгүн тууралоо
Капкак бөтөлкө капкак басуу бөлүгүнүн аймагына кирип жатканда капкак бөтөлкөнүн оозун автоматтык түрдө жаап калат. Капкакты басуу бөлүгүн бөтөлкөлөрдүн жана капкактардын бийиктигине жараша да жөнгө салууга болот. Эгер капкактагы басым туура келбесе, ал жабуунун иштешине таасирин тийгизет. Эгерде капкак басуу бөлүгүнүн абалы өтө жогору болсо, басуу көрсөткүчү таасир этет. Ал эми позиция өтө төмөн болсо, капкак же бөтөлкө бузулат. Адатта, капкак басуу бөлүгүнүн бийиктиги жөнөтүү алдында жөнгө салынган. Колдонуучу бийиктикти тууралоо керек болсо, тууралоо ыкмасы төмөнкүдөй:
Сураныч, капкак басуу бөлүгүнүн бийиктигин тууралоодон мурун монтаждоо бурамасын бошотуңуз.
Эң кичинекей бөтөлкөгө туура келүүчү машина менен башка капкак басуучу бөлүгү бар, аны өзгөртүү жолу видеодо көрсөтүлгөн.
(4). Капкакты чуңкурга үйлөө үчүн аба басымын тууралоо.
2. Бүтүндөй негизги бөлүктөрүнүн бийиктигин тууралоо.
Бөтөлкөнүн түзүлүшү, резина ийкемдүү айланма дөңгөлөк, капкак басуу бөлүгү сыяктуу негизги бөлүктөрдүн бийиктигин бүтүндөй машина лифтинин жардамы менен жөнгө салууга болот. Машина лифтинин башкаруу баскычы башкаруу панелинин оң жагында жайгашкан. Колдонуучу машинанын лифтинин башталышына чейин эки тирөөч мамыдагы монтаждоо бурамасын бошотушу керек.
ø ылдый жана ø жогору дегенди билдирет. Айлануучу дөңгөлөктөрдүн орду капкактарга дал келгенин текшерүү үчүн. Сураныч, жөндөөдөн кийин лифттин кубатын өчүрүп, монтаждоо бурамасын бекитиңиз.
Эскертүү: Туура абалга келгенге чейин көтөргүчтү (жашыл) ар дайым басыңыз. Лифттин ылдамдыгы өтө жай, сабырдуулук менен күтүңүз.
3. Сагыз ийкемдүү айланма дөңгөлөктү тууралаңыз (үч жуп айланма дөңгөлөк)
Айлануучу дөңгөлөктүн бийиктиги машина лифтинин жардамы менен жөнгө салынат.
Айлануучу дөңгөлөктүн кеңдиги капкактын диаметрине жараша жөнгө салынат.
Адатта бир жуп дөңгөлөктүн ортосундагы аралык капкактын диаметринен 2-3 мм азыраак. Оператор айланма дөңгөлөктүн туурасын туткасы дөңгөлөк B. (ар бир туткасы дөңгөлөк салыштырмалуу айланма дөңгөлөктү тууралай алат).
В туткасы дөңгөлөктү тууралоодон мурун монтаждоо бурамасын бошотуңуз.
4. Бөтөлкө оңдоо түзүмүн тууралоо.
Бөтөлкөнүн бекитүү ордун оңдоо түзүмүн жана шилтеме огунун абалын тууралоо менен жөнгө салынышы мүмкүн. Эгерде фиксациялоо позициясы бөтөлкөдөн өтө төмөн болсо, бөтөлкө тамактандыруу же жабуу учурунда оңой жатууга болот. Тескерисинче, бөтөлкөдөгү бекитүү позициясы өтө бийик болсо, бул айланма дөңгөлөктөрдүн туура иштешин бузат. Конвейердин жана бөтөлкөлөрдү бекитүүчү конструкциялардын ортоңку сызыгы тууралоодон кийин бир сызыкта экенине ынаныңыз.
Айлануучу тутка дөңгөлөк A (тутканы бирге 2 кол менен айландыруу үчүн) бөтөлкө бекитүүчү курдун ортосундагы аралыкты тууралоо үчүн. Ошентип, структура басуу процессинде бөтөлкөнү жакшылап бекитиши мүмкүн.
Бөтөлкөлөрдү бекитүүчү курдун бийиктиги, адатта, машина лифтинин жардамы менен жөнгө салынат.
(Эскертүү: Оператор 4 шилтеме валындагы монтаждоо бурамасын бошоткондон кийин микроскопто бөтөлкө бекитүүчү курдун бийиктигин тууралай алат.)
Оператор бекитүүчү курду чоң диапазонго жылдыруу керек болсо, 1-буроону жана 2-буроону бошоткондон кийин курдун абалын тууралаңыз, ал эми оператор кичинекей диапазондо кайыштын бийиктигин тууралоону талап кылса, 1 гана бураманы бошотуп, жөндөө баскычын буруңуз.
5. Бөтөлкө мейкиндигин жөндөө дөңгөлөктү жана тосмолорду тууралоо.
Оператор бөтөлкөнүн спецификациясын алмаштырууда бөтөлкө мейкиндигин жөнгө салуучу дөңгөлөктүн жана тосмонун абалын өзгөртүүсү керек. Космосту жөнгө салуучу дөңгөлөк менен тосмонун ортосундагы боштук бөтөлкөнүн диаметринен 2-3 мм аз болушу керек. Конвейердин жана бөтөлкөлөрдү бекитүүчү конструкциялардын ортоңку сызыгы жөндөөдөн кийин бир сызыкта экенине ишениңиз.
Жөнгө салуу бурамасын бошотуңуз, бөтөлкө мейкиндигин жөнгө салуучу дөңгөлөктүн абалын тууралай алат.
Бошоң тууралоочу тутка конвейердин эки жагындагы тосмонун туурасын тууралай алат.
