Белгилүү болгондой, лента аралаштыргыч - бул негизинен порошок менен порошокту аралаштыруу үчүн же аз өлчөмдөгү суюктук менен порошоктун көп бөлүгүн аралаштыруу үчүн колдонулган жогорку эффективдүү аралаштыргыч жабдуу.
Башка горизонталдык блендерлерге, мисалы, калак менен аралаштыргычтарга салыштырмалуу, ленталуу аралаштыргыч чоңураак эффективдүү аралаштырууга ээ, бирок ал материалдык формага кандайдыр бир деңгээлде зыян келтирет. Себеби, лента тилкелери менен аралаштыргычтын дубалынын ортосундагы боштук анча чоң эмес жана ленталардан жана аралаштыргычтын дубалынан келген күч материалды эзип, жылуулукту жаратышы мүмкүн, бул кээ бир материалдардын касиеттерине таасир этиши мүмкүн.
Тасма аралаштыргычты тандап жатканда, мен төмөнкү аспектилерди эске алсам болот:
- Материалдык формасы: Материал порошок же майда гранул түрүндө болушу керек жана жок дегенде материалдык формага зыян келтирилиши керек.
- Материал менен машинанын ортосундагы сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулук: пайда болгон жылуулук белгилүү бир материалдардын аткаруу жана касиеттерин таасир этет.
- Блендердин өлчөмүн жөнөкөй эсептөө: Материалдык муктаждыктарга жараша лента аралаштыргычтын керектүү өлчөмүн эсептеңиз.
- Кошумча конфигурациялар: Мисалы, материалдык байланыш бөлүктөрү, спрей системалары, муздатуу же жылытуу чөйрөлөр, механикалык пломбалар, же газ пломбалар.
Материалдык форманы текшергенден кийин,кийинки тынчсыздануу - жылуулук маселеси.
Материал температурага сезгич болсо, эмне кылышыбыз керек?
Тамак-аш же химиялык өнөр жайдагы кээ бир порошок төмөнкү температурада калышы керек. Ашыкча ысык материалдын физикалык же химиялык касиеттерин өзгөртүүгө алып келиши мүмкүн.
болсун'50 чекти колдонуңуз°Мисал катары C. Бөлмө температурасында чийки зат блендерге түшкөндө (30°C), блендер иштөө учурунда жылуулукту жаратышы мүмкүн. Кээ бир сүрүлүү аймактарында жылуулук температуранын 50 градустан ашуусуна алып келиши мүмкүн°C, биз качууну каалайбыз.
Муну чечүү үчүн, муздаткыч катары бөлмө температурасындагы сууну колдонгон муздаткыч куртка колдонсок болот. Суу менен аралашкан дубалдардын сүрүлүүсүнүн ортосундагы жылуулук алмашуу материалды түздөн-түз муздатат. Муздатуудан тышкары, куртка системасын аралаштыруу учурунда материалды жылытуу үчүн да колдонсо болот, бирок жылуулук чөйрөсүнүн кире жана чыгышын ошого жараша өзгөртүү керек.
муздатуу же жылытуу үчүн, жок эле дегенде, 20 бир температура ажырымы°C керек. Температураны андан ары көзөмөлдөө керек болсо, кээде сууну муздатуу үчүн муздаткыч бирдиги пайдалуу болушу мүмкүн. Андан тышкары, жылытуу үчүн колдонула турган ысык буу же май сыяктуу башка чөйрөлөр бар.
Тасма аралаштыргычтын өлчөмүн кантип эсептөө керек?
Жылытуу маселесин карап чыккандан кийин, бул жерде лента блендердин өлчөмүн тандоонун жөнөкөй ыкмасы:
Рецепт 80% белок порошок, 15% какао порошок жана 5% башка кошумчалар, талап кылынган өндүрүш саатына 1000кг.
1. МаалыматтарIэсептөө алдында керек.
| аты | Маалыматтар | Эскертүү |
| Талап | КанчаA саатына кг? | Ар бир убакыт канчага чейин көз каранды.B Times саатына 2000L сыяктуу чоң өлчөмдөгү үчүн, 2 жолу бир саат. Бул өлчөмүнө жараша болот. |
| 1000 саатына кг | Саатына 2 жолу | |
| Мүмкүнчүлүк | КанчаАр бир жолу C кг? | A саатына кг÷ B саатына убакыт=Ар бир жолу C кг |
| Ар бир жолу 500 кг | Саатына 1000 кг÷2 саатына = 500 кг ар бир жолу | |
| тыгыздыгы | КанчаD литрине кг? | Негизги материалды Google'дан издесеңиз болот же таза салмакты өлчөө үчүн 1л контейнерди колдонсоңуз болот. |
| литрине 0,5 кг | Негизги материал катары белок порошогун алыңыз. Гуглда бул куб миллилитрге 0,5 грамм = литрине 0,5 кг. |
2. Эсептөө.
| аты | Маалыматтар | Эскертүү |
| Көлөмү жүктөлүүдө | КанчаE литр сайын? | Ар бир жолу C кг ÷D литрине кг =Ар бир жолу E литр |
| Ар бир жолу 1000 литр | 500 кг ар бир жолу÷ 0,5 кг литр = 1000 литр ар бир жолу | |
| Жүктөө ылдамдыгы | Макс 70% Жалпы көлөмү | Лента үчүн мыкты аралаштыруу эффектиблендер |
| 40-70% | ||
| Мин. Жалпы көлөмү | КанчаF Жалпы көлөмү жок дегенде? | F Жалпы көлөмү×70% =Ар бир жолу E литр |
| Ар бир жолу 1430 литр | 1000 литр ар бир жолу÷70% ≈1430 литр ар бир жолу |
Эң маанилүү маалымат пункттары болуп саналатЧыгуу(саатына бир кг)жанаDкубаттуулугу (литрине D кг). Мен бул маалыматты алгандан кийин, кийинки кадам 1500L лента аралаштыргыч үчүн зарыл болгон жалпы көлөмүн эсептөө болуп саналат.
Кошумча конфигурацияларды карап чыгуу керек:
Эми башка кошумча конфигурацияларды карап көрөлү. Негизги нерсе, мен лента аралаштыргычта материалдарымды кантип аралаштыргым келет.
Көмүртек болот, Дат баспас болот 304, Дат баспас болот 316: Тасма аралаштыргыч кандай материалдан жасалышы керек?
Бул блендер колдонулган тармакка жараша болот. Бул жерде жалпы колдонмо болуп саналат:
| өнөр жай | Блендердин материалы | Мисал |
| Айыл чарба же химиялык | Көмүртек болот | Жер семирткич |
| Тамак-аш | Дат баспас болоттон жасалган 304 | Протеин порошок |
| Фармацевтика | Дат баспаган болот 316/316L | Хлор камтыган дезинфекциялоочу порошок |
Spray системасы: Мен аралаштырып жатканда суюктук кошуу керекпи?
Эгерде аралашмага суюктук кошуу керек болсо же аралаштыруу процессине жардам берүү үчүн суюктукту колдонуш керек болсо, анда спрей системасы керек. Спрей системаларынын эки негизги түрү бар:
- Таза кысылган абаны колдонот.
- Дагы бир насосту энергия булагы катары колдонот, ал татаал жагдайларды чечүүгө жөндөмдүү.
Таңгактоочу пломбалоо, газ менен жабуу жана механикалык пломбалоо: Блендерде валды жабуу үчүн кайсынысы эң жакшы?
- Таңгактоочу пломбаларорточо басым жана ылдамдык колдонмолор үчүн ылайыктуу салттуу жана экономикалык жактан натыйжалуу мөөр ыкмасы болуп саналат. Алар агып кетүүнү азайтуу үчүн валдын тегерегине кысылган жумшак таңгактоочу материалдарды колдонушат, аларды тейлөө жана алмаштыруу оңой. Бирок, алар мезгил-мезгили менен тууралоону жана иштөөнүн узак мөөнөттөрүн алмаштырууну талап кылышы мүмкүн.
- Газ пломбалары, экинчи жагынан, жогорку басымдагы газды колдонуу менен газ пленкасын түзүү аркылуу контактсыз мөөр басууга жетишүү. Газ блендердин дубалы менен валдын ортосундагы боштукка кирип, жабылган чөйрөнүн (мисалы, порошок, суюктук же газ) агып кетүүсүнө жол бербейт.
- Композиттик механикалык пломба эскирүүчү бөлүктөрүн оңой алмаштыруу менен мыкты мөөр басууну сунуштайт. Ал механикалык жана газды жабууну айкалыштырат, минималдуу агып кетүүнү жана узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылат. Кээ бир конструкцияларда температураны жөнгө салуу үчүн суу муздатуу да кирет, бул жылуулукка сезгич материалдарга ылайыктуу.
Тараза тутумунун интеграциясы:
Ар бир ингредиентти так өлчөө үчүн блендерге тараза системасын кошууга болот'тамактандыруу процессинде с пропорция. Бул формуланын так көзөмөлүн камсыздайт, партиянын ырааттуулугун жакшыртат жана материалдык калдыктарды азайтат. Бул тамак-аш, фармацевтика жана химиялык заттар сыяктуу рецепттин тактыгын талап кылган тармактарда өзгөчө пайдалуу.
Чыгаруу портунун параметрлери:
Блендердин чыгаруу порту маанилүү компонент болуп саналат жана ал, адатта, бир нече клапан түрлөрүн камтыйт: көпөлөктүү клапан, флип-флоп клапан жана жылма клапан. Бабочка жана флип-флоп клапандары пневматикалык жана кол версияларында бар, алар колдонууга жана операциялык талаптарга жараша ийкемдүүлүктү сунуш кылат. Пневматикалык клапандар автоматташтырылган процесстер үчүн идеалдуу, так башкарууну камсыз кылат, ал эми кол менен жасалган клапандар жөнөкөй операциялар үчүн ылайыктуу. Ар бир клапан түрү материалдын жылмакай жана башкарылуучу агып чыгуусун камсыз кылуу, бүтөлүү коркунучун азайтуу жана эффективдүүлүктү оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан.
Эгерде сизде лента блендердин принциби боюнча кошумча суроолоруңуз болсо, кененирээк кеңеш алуу үчүн биз менен байланышыңыз. Байланыш маалыматыңызды калтырыңыз, биз сизге 24 сааттын ичинде жооп жана жардам берүү үчүн байланышабыз.
Посттун убактысы: 26-февраль 2025-жыл