A. Кол менен жүктөө
Блендердин капкагын ачып, материалдарды түздөн-түз кол менен жүктөңүз же капкактын үстүнө тешик жасап, материалдарды кол менен кошуңуз.
B. Бурама конвейер менен
Бурама фидер порошок жана гранул материалды бир машинадан экинчисине өткөрө алат. Бул натыйжалуу жана ыңгайлуу. Бул өндүрүш линиясын түзүү үчүн таңгактоочу машиналар менен кызматташтыкта иштей алат. Ошентип, ал таңгактоо линиясында, айрыкча жарым автоматтык жана автоматтык таңгактоо линиясында кеңири колдонулат. Ал, негизинен, порошок материалдарды, мисалы, сүт порошок, белок порошок, күрүч порошок, сүт чай порошок, катуу суусундук, кофе порошок, кант, глюкоза порошок, тамак-аш кошулмалары, тоют, фармацевтикалык чийки зат, пестицид, боёк, даам, жыпар жыттуу ж.б. ташууда колдонулат.
Бурама конвейер азыктандыруучу мотордон, вибратордук мотордон, бункерден, түтүктөн жана бурамадан турат. 45 градус кубаттоо бурчу жана 1,85 м заряддоо бийиктиги менен стандарттуу модель. кубаттуулугу 2м3 / ч, 3 м3 / ч, 5 м3 / ч, 8 м3 / ч ж.б. ылдамдыгы бар. Башкаларды ыңгайлаштырса болот.
Иштөө принциби:
Бурама фидер продуктту толугу менен жабылган спиралдуу айлануучу вал аркылуу өйдө жылдырат. Бурама корпусунун ылдамдыгы кадимки бурама конвейерге караганда жогору. Борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында ташылып жаткан материал жана корпус сүрүлүүнү пайда кылат, бул материалдын бурагыч бычак менен айлануусуна жол бербейт жана материалдын көйгөйүн жеңет. Жыгылган тартылуу, ошентип материалдардын жантайыңкы же вертикалдуу ташылышын ишке ашырат.
C. Вакуумдук конвейер менен
Вакуумдук фидер агрегаты абаны сордурган айланма аба насосун колдонуп жатат. Абсорбциялык материалдын кирүүчү бөлүгү жана бүт система вакуумдук абалда болуш үчүн жасалган. Материалдын порошок бүртүкчөлөрү чөйрөдөгү аба менен материалдык кранга сиңип, материал менен агып жаткан аба болуп түзүлөт. Абсорбциялык материал түтүкчөсүнөн өтүп, бункерге келишет. Анда аба жана материалдар бөлүнөт. Бөлүнгөн материалдар материалды кабыл алуучу түзүлүшкө жөнөтүлөт. Башкаруу борбору материалдарды азыктандыруу же чыгаруу үчүн пневматикалык үч клапандын "күйгүзүү/өчүрүү" абалын көзөмөлдөйт.
Вакуумдук фидер агрегатында кысылган абаны карама-каршы үйлөөчү түзүлүш орнотулган. Материалдарды ар бир жолу чыгарып жатканда, кысылган абанын импульсу фильтрди карама-каршы үйлөтөт. Фильтрдин бетине бекитилген порошок материалды нормалдуу сиңирүү үчүн үйлөп кетет.
Пневматикалык вакуумдук фидер вакуум генератору аркылуу жогорку вакуумду колдонуп, материалдарды жеткирүү үчүн кысылган абаны колдонот, механикалык вакуумдук насос жок, жөнөкөй түзүлүшү бар, кичинекей, тейлөөсүз, ызы-чуу, башкаруу оңой, материалдык статиканы жок кылат жана GMP талаптарына ылайык, ж.б.. тандоо тамактандыруучу аппарат.
Бурама конвейер менен бурама фидерди салыштыруу
вакуумдук фидер артыкчылыктары негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
1) Чаңсыз жабык түтүктөрдү ташуу чаңдын булганышын натыйжалуу азайтып, жумушчу чөйрөнү жакшыртат. Ошондой эле айлана-чөйрөнү жана персоналдын материалдарга булганышын азайтат жана тазалыкты жакшыртат.
2) Аз орунду ээлейт, кичинекей мейкиндиктерде порошок ташууну аяктап, жумуш мейкиндигин кооз жана берешен кылат.
3) Узак же кыска аралык менен чектелбейт, өзгөчө узак аралыкка ташуу үчүн ылайыктуу.
4) кол эмгегинин интенсивдүүлүгүн азайтуу жана иштин натыйжалуулугун жогорулатуу. Бул көпчүлүк порошок материалдарды ташуу ыкмалары үчүн биринчи тандоо болуп саналат.
Кемчиликтерге төмөнкүлөр кирет:
1） Өтө нымдуу, жабышчаак же өтө оор материалдарды жеткирүү үчүн ылайыктуу эмес.
2）Материалдардын сырткы өлчөмдөрү жана тыгыздыгы үчүн талаптар салыштырмалуу катуу. Түрдүү формадагы же тыгыздыктагы материалдар үчүн, жеткирүү сапаты бир топ бузулушу мүмкүн.
Бурама фидерлердин артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
1）Материалдардын сырткы өлчөмдөрү жана тыгыздыгы үчүн талаптар салыштырмалуу бош. Материалдар спиралга жылмакай кире алгандан кийин, аларды негизинен бийик жерлерге эч кандай айырмачылыксыз ташууга болот.
2）Материалдык түрлөрүн алмаштырууда тазалоо анча кыйын эмес жана вакуум берүүчүгө караганда жөнөкөй.
негизги кемчиликтери болуп төмөнкүлөр саналат:
1）Узак аралыкка ташуу үчүн ылайыктуу эмес, анткени анын ташуу натыйжалуулугу аралык өскөн сайын төмөндөйт.
2) Порошок же учуучу материалдар чаңдын булганышына алып келиши мүмкүн.
Ошентип, вакуумдук фидерлердин жана бурама фидерлердин ар биринин өзүнүн тиешелүү сценарийлери жана чектөөлөрү бар. Кайсы фидерди тандоо керек, конкреттүү материалдык мүнөздөмөлөр, өндүрүш чөйрөсү жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна талаптар сыяктуу факторлордун негизинде комплекстүү түрдө каралышы керек.
Эгерде сизде лента аралаштыргычтын принциби боюнча башка суроолоруңуз болсо, биз менен байланышыңыз. Байланыш маалыматыңызды калтырыңыз, биз 24 сааттын ичинде сиз менен байланышып, кандайдыр бир шектенүүлөрүңүзгө жардам берип, түшүндүрөбүз.
Посттун убактысы: Март-06-2025