Тасма аралаштыргыч химиялык, фармацевтика жана тамак-аш кайра иштетүү сыяктуу тармактарда кеңири колдонулган эффективдүү аралаштыргыч машина. Бул катуу жана катуу (порошок) материалдарды аралаштыруу үчүн арналган, гранул материалдар) жана катуу-суюктук (порошок жана аккан материалдар) айкалышы.
Аралаштыруучу контейнерден, спиралдык ленталардан жана жетектөө тутумунан турган ал салттуу аралаштыруу процесстерин революция кылып, аларды тезирээк, эффективдүү жана тазалоону жеңилдетет. Тасма түрүндөгү бычактарынын атынан аталган блендер кылдат аралаштырууну камсыз кылуу үчүн материалдарды U түрүндөгү чуңкур аркылуу жылдырат. Бул кургак жана нымдуу аралаштыруу үчүн жетиштүү универсалдуу, аны тамак-аш, фармацевтика, химиялык заттар жана курулуш сыяктуу тармактарда негизги куралга айлантат.
Тасма аралаштыргыч карама-каршы багытта айлануучу эки бири-бирин бириктирүүчү спираль ленталар аркылуу ырааттуу аралаштыруу аракетин түзүү принцибинде иштейт. Сырткы лента материалды борборду көздөй жылдырат, ал эми ички лента аны сыртка жылдырат. Бул кош иш-аракет жумшак, бирок эффективдүү аралаштыруу процессин жаратып, ингредиенттердин тыгыздыгы же бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү ар кандай болгондо да бирдей бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берет. Ленталардын формасы жана кыймылы горизонталдуу жана вертикалдык аралашууну камсыздайт, бул кургак порошок, гранулдуу материалдар жана кээ бир нымдуу аралашмалар үчүн идеалдуу кылат. Төмөнкү шилтеме лента блендеринин принцибинин жакшыраак түшүнүүсүнө жардам берет.
Тасма аралаштыргычтын принциби эмнеде?
Тасма аралаштыргычтар адатта 40 лден 14 000 лге чейин аралаштыруу көлөмүн түзөт. 100L төмөн моделдер, адатта, рыноктук сыноолор же формула тестирлөө үчүн колдонулат, бул өндүрүүчүлөргө ар кандай аралашмалар менен азыраак өлчөмдө эксперимент жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. 300Lден 1000Lге чейинки моделдер ар тараптуулугу менен эң популярдуу болуп саналат, анткени алар кубаттуулук менен өндүрүштүн ортосундагы тең салмактуулукту сактап, аларды көптөгөн өндүрүштүк муктаждыктар үчүн идеалдуу кылат.
Тасма аралаштыргычты тандап жатканда, бир партияга канча килограмм продуктуну аралаштыруу керек экендигин аныктоо негизги фактор болуп саналат. Орточо алганда, адатта саатына эки партия бар. Өндүрүш муктаждыктарыңызга жараша туура моделди кантип тандоону тереңирээк түшүнүү үчүн төмөнкү блогдорго кайрыла аласыз.
Тасма аралаштыргычты канчалык толтурса болот?
Тасма аралаштыргычты кантип тандасам болот?
Тасма блендеринин иштеши жөнөкөй, көпчүлүк моделдерде кубат, авариялык токтотуу, чуркоо, токтотуу, разряд жана убакыт жөндөөлөрү сыяктуу бир нече маанилүү башкаруу элементтери бар. Көбүрөөк ылайыкташтырылган версияларында, өзгөчө жылытуу, таразалоо же чачуу сыяктуу кошумча функциялары бар блендер PLC (Программалануучу логикалык контроллер) жана күчөтүлгөн башкаруу үчүн сенсордук экран менен жабдылышы мүмкүн. Сенсордук экран болсо да, интерфейс адатта колдонуучуга ыңгайлуу жана навигацияга оңой.
Тасма аралаштыргычты жүктөө процесси кол менен же автоматтык түрдө болушу мүмкүн. Кол менен жүктөөдө оператор материалдарды блендерге кол менен куят. Автоматтык жүктөөдө азыктандыруу системасы же машина ингредиенттерди автоматтык түрдө блендерге жеткирип, кол эмгегин азайтат. Бул жүктөө түрлөрүн жакшыраак түшүнүү үчүн, төмөнкү блог шилтемелерине кайрыла аласыз.
Тасма аралаштыргычты кантип жүктөө керек?
Мындан тышкары, тепкич жана платформа лента блендерди тазалоо жана тейлөө үчүн зарыл.
Тасма аралаштыргычты тазалоо жана тейлөө салыштырмалуу жөнөкөй. Тез тазалоо үчүн пневматикалык тапанча бош материалды эффективдүү түрдө жок кыла алат. Кылдат тазалоо үчүн, адатта, суу куралы колдонулат. Убакытты жана энергияны үнөмдөө үчүн CIP (Clean-in-Place) системасы өтө эффективдүү болушу мүмкүн, анткени ал тазалоо процессинин көбүн автоматташтырат.
Тейлөө негизинен майлоочу майды кошуу же өзгөртүү, силикон пломбаларын алмаштыруу жана валдын туура мөөр басылышын камсыз кылууну камтыйт. Бул тапшырмалар жөнөкөй, бирок блендердин үзгүлтүксүз иштеши үчүн зарыл.
Көбүрөөк маалымат же суроолор үчүн, биз менен байланышуудан тартынбаңыз. Биз сиздин сурооңузга 24 сааттын ичинде жооп берүүгө милдеттүүбүз.
Посттун убактысы: 27-февраль 2025-жыл